UV真空镀膜喷漆设备,镀膜过程中常见问题分析(1)烧蚀现象:镀膜层被浇黑或变黄的形象1、原因:工件与钨丝的距离过近分析结果:根据工件调整与钨丝的距离2、原因:蒸发的发光时间过长分析结果:控制金属蒸发时间3、原因:蒸发时的电力过高分析结果:控制蒸发时的电压4、原因:在真空镀低的状态下作业分析结果:严格控制蒸发的真空度5、原因:铝丝被氧化分析结果:清洁铝丝或用高纯度的铝丝(2)失光现象:镀膜层颜色出现灰色,失去镜面效果的金属光泽1、原因:铝丝过薄地被蒸发分析结果:增加铝丝的用量2、原因:发光时间过短分析结果:控制金属蒸发时间3、原因:在真空镀低的状态下作业分析结果:严格控制蒸发的真空镀喷油生产线用途普遍、适用性强,产量高,能达到较好的、高效率喷涂。喷涂调试非简单。惠州木器喷漆设备价格
UV自动喷漆生产线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调五金喷漆设备厂家创伟达专业致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定;
UV自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率,无尘喷涂车间可分为三十万级,十万级,万级,可配备电子,医药,食品等装配设备,五金、塑胶、汽车配件、工艺礼品等高要求产品的喷涂设备,如自动喷涂线,隧道式喷涂线等,无尘喷涂车间还需要防爆、防毒。喷漆设备喷漆房能在20-25℃自动恒温喷漆。UV自动喷漆T涂装生产线喷漆房为操作者提供了一个洁净的操作空间,保护了操作者的身体健康,同时合喷漆工作不受空气中灰尘的污染,提高了喷漆的质量。无尘室是一个使粒子的进入、产生、滞留较少化的房间,要实现这一点,首先要对大量的送风经高效过滤器进行过滤,这种送风目的在于:(1)稀释并清理室内人员和设备散发出的粒子...热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板④高效送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用不锈钢框架(或者冷板烤漆),不生锈不粘尘,宜清洁。
涂装流水线涂装过程中产生缩孔的原因分析有两大点因素:一、涂料本身的原因。二、涂装流水线涂装过程中的原因。一、涂料本身的原因有以下几点:1.在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀,造成在一些喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂。2.由于涂料设备不清洁,造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染。3.使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底,将水份、油分带入涂料中喷涂,也会使涂装产生缩孔。为解决这些问题,在涂料制作过程中,必须按工艺要求严格操作执行,避免上述问题的产生。在制作自动喷漆设备链条自转选型很关键。
喷油生产线操作人员每年至少进行一次体格检查,患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。使用喷灯时必须遵守下列规定:1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。2喷灯加油不能过满,约为其容量的4/5。3每次打气不能过足,在使用过程中不能打气,喷灯使用时间不能过长。4点火应选择在空旷处,喷嘴不能对人,开关由小到大,不能出现火龙,且应先烧喷嘴处,防止燃油外溢灯身着火。5气筒部出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。使用电动机具时应遵守以下规定:自动喷漆设备将随水性油漆到来改变工艺流程。上海木器喷漆设备怎么卖
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汽车内饰件自动喷漆设备,颗料现象:灰尘及异物现象1、原因:空气涂料受污染分析结果:参考“底漆的颗粒现象”2、原因:镀膜放置时间长分析结果:镀膜层被污染而酸化,镀膜后立即喷面漆(3)秸皮现象:缩孔现象:涂膜表面出现火山口现象1、原因:镀膜层被污染或氧化分析结果:检查污染,镀膜后立即喷面漆2、原因:压缩空气污染分析结果:检查油水分离器3、原因:涂料污染分析结果:添加适量防缩孔助剂4、原因:镀膜仓污染致镀层受污染分析结果:清理镀膜仓5、原因:喷枪、空气管污染分析结果:清洁喷枪、管道(4)色斑现象:面漆颜色不均匀,凝聚到一起的现象1、原因:染料的相溶性不好分析结果:检查染料与面漆的相溶性,更换染料2、原因:面漆中加入的稀释剂过多分析结果:减少稀释剂的用量,或提高涂料本身的固体含量3、原因:空气气压过低或过高分析结果:调整气压,涂料雾化充分,调整喷枪合适的距离4、原因:涂料的喷涂量过多分析结果:在遮盖的情况下尽量喷薄惠州木器喷漆设备价格
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